金屬軟管的表面防腐應(yīng)該怎么做？

金屬軟管不能載重，應(yīng)獨(dú)立吊裝；除定制的要求的預(yù)拉申或是冷緊的預(yù)變得形量之外，禁止使用讓金屬軟管變形的方法來調(diào)節(jié)管道安裝的誤差；安裝過程不可以焊渣飛濺到金屬軟管的表面和受到其它的反射性的損害；金屬軟管全部活動(dòng)元件不得被外界構(gòu)件卡住或其活動(dòng)位置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。金屬軟管的表面防腐應(yīng)該怎么做？

1、金屬軟管的表層有臟物，在加溫時(shí)對(duì)氧化膜有一定的影響，因此加溫前一定要直到臟物落下帷幕后。

2、處理件的部分在熱處理方法前也有殘余的氧化皮，那么在加溫后便會(huì)有氧化皮殘余的位置和沒有氧化皮的位置，那么便會(huì)出現(xiàn)氧化皮的薄厚和成分上的差別，進(jìn)而便會(huì)造成酸洗鈍化后表層不均勻。

3、在加溫時(shí)表層黏附油，油黏附區(qū)域的氧化皮厚度與別的一部分的氧化皮厚度和組成不一樣的話，那么便會(huì)造成滲氮。而氧化肌膚組織的常規(guī)金屬材料便會(huì)被滲氮的一部分比較嚴(yán)重地遭受酸的腐蝕。因此，實(shí)際操作大員千萬別用力去立即的觸碰金屬軟管件，也無需讓金屬軟管沾有新的油跡。

4、處理件不接觸火苗口。氣休或是油的火苗接觸的金屬軟管表層和沒觸碰的地區(qū)所造成的氧化皮是有一定的區(qū)別的。

確定粘接點(diǎn)的位置在開始安裝金屬軟管時(shí)，須先保證圈帶安裝正確。在安裝金屬軟管圈帶時(shí)，特別是大尺寸的圈帶，須將2/3的圈帶重量放到導(dǎo)流筒的表面，以避免由于自身重量破壞層間結(jié)構(gòu)。根據(jù)金屬軟管的管道類型，能通過附加壓條或使用絲桿夾具暫時(shí)將圈帶固定。重要的是黏合點(diǎn)的正確定位，當(dāng)圈帶豎直安裝中，黏合點(diǎn)可以放在任何地方，但當(dāng)圈帶水準(zhǔn)安裝中需要把黏合點(diǎn)定位于管上邊。金屬軟管的表面防腐應(yīng)該怎么做？