1、產(chǎn)出功率高一般而言，數(shù)控加工設(shè)備會(huì)選用金屬軟管吸附臺(tái)面，僅通過(guò)一次上料便可全程自動(dòng)完成開(kāi)槽、金屬軟管、打孔等相關(guān)工序，節(jié)省了工人們的輔佐時(shí)間。而其主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)速率可高達(dá)24000轉(zhuǎn)/分，而X軸與Y軸的加工速度也達(dá)到了24m/min，而Z軸的定位速度為9m/min，因此在高速加工方面會(huì)產(chǎn)生很大的優(yōu)勢(shì)，并且產(chǎn)出功率也相當(dāng)?shù)母?，這樣也就極大的提升了產(chǎn)品的加工效率。
2、加工形狀多樣數(shù)控加工設(shè)備的運(yùn)動(dòng)軌道通常是由加工程序來(lái)決定的，因此只需事先在電腦上做好設(shè)計(jì)操作，便可高效完成各種形狀或圖案的加工。
3、規(guī)劃操作方便由于全程采用電腦操作，因此操作人員可僅需一人便可全進(jìn)程把控和操作，且加工工時(shí)可提前進(jìn)行預(yù)估，從而方便了企業(yè)對(duì)于工作的統(tǒng)籌安排及規(guī)劃。而操作人員全程只需操控電腦便可完成流程，省去了親手把持材料加工麻煩，從而減少了操作過(guò)程中出現(xiàn)意外的可能。
4、加工精度高數(shù)控加工設(shè)備相比其它種類加工設(shè)備，其精度一般可控制到正負(fù)0.01mm，且重復(fù)定位精度可達(dá)到正負(fù)0.005mm，而且全程操作在工作人員輸入電腦后便可放手不管，因此有效消除了操作中的人為差錯(cuò)。
