高壓金屬軟管的生產(chǎn)工藝

  1.使用攪拌機(jī)按照配方將內(nèi)層橡膠，中層橡膠和外層橡膠混合； 使用擠出機(jī)擠出內(nèi)層管，并將其涂覆在涂有脫模劑的軟或硬芯上。

  2.將壓延機(jī)壓制成中間層橡膠板，并添加脫模劑以根據(jù)工藝要求倒卷并切割成指定寬度。

  3.用鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞包含管芯的內(nèi)層管，并同時在每兩層鍍銅鋼絲或銅線之間纏繞中間橡膠板 纏繞機(jī)或編織機(jī)上的鍍銅鋼絲繩。  ，繞組線的開頭和結(jié)尾均綁在一起。

  4.用外層膠再次覆蓋擠出機(jī)，然后包裹鉛或布的硫化保護(hù)層。

  5.通過硫化罐或鹽浴進(jìn)行硫化。

  6.除去硫化保護(hù)層后，拉出管芯，壓接上管接頭，取樣并壓緊以進(jìn)行檢查。 簡而言之，高壓管的制造使用許多設(shè)備，多種原材料和復(fù)雜的生產(chǎn)過程。 但是，近年來，可以適當(dāng)簡化以塑料或熱塑性彈性體為主要原料的液壓油管的制造方法，但是原料價格高，橡膠原料仍然是主要原料。