直埋式波紋補償器的壽命取決于制造商對材料的選擇

  直埋式波紋補償器之所以在許多行業(yè)得到廣泛應(yīng)用，是因為除了考慮良好的補償能力外，可靠性是波紋補償器的關(guān)鍵。 但是，通過設(shè)計和制造等多個環(huán)節(jié)可以保證可靠性，任何環(huán)節(jié)的疏忽都會導(dǎo)致補償器壽命的縮短甚至失效。 有時，完全符合標準要求的產(chǎn)品在實際使用中會出現(xiàn)一些問題。 例如，直埋式波紋補償器的預(yù)位移狀態(tài)在壓力測試過程中易于在平面內(nèi)不穩(wěn)定，大直徑外壓軸向補償器在全位移工作狀態(tài)下易于周向不穩(wěn)定，而小 直徑復(fù)合拉桿式補償鉸鏈式補償器和鉸鏈式補償器的全位移工作狀態(tài)容易造成柱不穩(wěn)定。

  補償器的過度變形不僅影響其穩(wěn)定性，而且直埋波紋補償器還為應(yīng)力腐蝕提供了有利的環(huán)境條件。 直埋式波紋補償器的平均使用壽命和極限使用壽命。 直埋式波紋補償器的設(shè)計主要考慮抗壓強度，穩(wěn)定性和疲勞性能三個因素。 盡管國家標準和美國EJMA標準對這些方面的計算和評估都有明確的規(guī)定，但從多年的應(yīng)用實踐和補償器故障分析發(fā)現(xiàn)，該標準中給出的穩(wěn)定性計算和評估方法不夠全面。  ，疲勞壽命僅給出一個相對粗略的極限范圍（平均疲勞壽命適用于103和105之間）。 補償器的材料選擇非常關(guān)鍵。 在選擇補償材料時，除了工作介質(zhì)，工作溫度和外部環(huán)境外，還應(yīng)考慮應(yīng)力腐蝕的可能性，水處理劑和管道清潔劑對材料的影響，并應(yīng)進行補償。 在此基礎(chǔ)上結(jié)合補償器材料的焊接，成型和成本性能進行優(yōu)化，以滿足工作條件和實際補償器制造材料的要求。 在設(shè)計中，應(yīng)考慮補償器的穩(wěn)定性，以防止補償器不穩(wěn)定。

  數(shù)據(jù)表明，補償器的補償量取決于其疲勞壽命。 疲勞壽命越高，補償器的單波補償量越小。 為了降低成本，增加單波補償量，允許的疲勞壽命越低，位移引起的補償器子午線彎曲應(yīng)力越大，綜合應(yīng)力越高，從而大大降低了補償器的穩(wěn)定性。  。 當補償器的設(shè)計允許壽命低時，不僅子午線綜合應(yīng)力較高，而且環(huán)向應(yīng)力也較高，這使得補償器局部迅速進入塑性變形，導(dǎo)致補償器失去穩(wěn)定性而引起故障。