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化工流程波紋補償器冷卻問題
化工流程波紋補償器冷卻問題
高溫介質(zhì)的輸送對波紋補償器的結構、材料以及輔助系統(tǒng)提出了更高要求，下面談一談不同的溫度變化對冷卻的要求以及公司適用波紋補償器型：
1.對于溫度低于120℃的介質(zhì)，通常不設置專門的冷卻系統(tǒng)，多采用本身介質(zhì)來潤滑和冷卻。像化工波紋補償器、屏蔽化工波紋補償器；而普通型和IH化工波紋補償器由于采用了懸架結構可使溫度上限達到140℃~160℃；IHF襯氟波紋補償器最高使用溫度可達200℃；只有CQB普通磁力波紋補償器使用溫度不超過100℃。值得一提是對于易結晶或含有顆粒的介質(zhì)應配有密封面沖洗管路?！ ?/div>
2.對于120℃以上、300℃以內(nèi)的介質(zhì)，一般在波紋補償器蓋上須設有冷卻腔，密封室也應接通冷卻液，當不允許冷卻液滲入介質(zhì)中時，應采取將本身介質(zhì)冷卻后接入。目前有化工流程波紋補償器、IRG高溫管道波紋補償器以及熱水循環(huán)波紋補償器(正在開發(fā))可供選用，另外CQB-G耐高溫磁力驅(qū)動波紋補償器可用于280℃以內(nèi)的高溫介質(zhì)?！ ?/div>
3.對于300℃以上的高溫介質(zhì)，不僅波紋補償器頭部分需要冷卻，懸架軸承室也應設有冷卻系統(tǒng)，波紋補償器結構一般為中心支承形式，機械密封最好采用金屬波紋管型，但價格高(價格是普通機封的10多倍)。目前有離心波紋補償器使用溫度能夠達到420℃。
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