金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用相應(yīng)的加強(qiáng)和保護(hù)措施。 在金屬軟管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為了提高波紋管的承載能力并避免機(jī)械損傷，有必要采取相應(yīng)的加固和防護(hù)方法。 對(duì)于較小直徑的波紋管，它們大多是鎧裝鋼絲網(wǎng)套。 分析金屬絲網(wǎng)套筒的強(qiáng)度，首先要弄清結(jié)構(gòu)參數(shù)及其之間的關(guān)系。 網(wǎng)眼套筒是由多根直徑為d的金屬絲編織而成的。 它按照一定的規(guī)律包裹在波紋管氣缸的輪廓上。

  因此，為了適當(dāng)?shù)乜刂平饘俳z網(wǎng)套筒的強(qiáng)度，需要了解波紋管的承載能力。 由于以金屬絲網(wǎng)蓋為“脊柱和骨頭”的金屬軟管是現(xiàn)代金屬軟管的前身，因此在分析現(xiàn)代金屬軟管網(wǎng)蓋的強(qiáng)度之前，讓我們首先研究一下金屬軟管的金屬絲網(wǎng)如何 被影響。 金屬軟管在受力情況下的環(huán)境中的剛性很小，因此由中等壓力引起的載荷基本上由金屬絲網(wǎng)承擔(dān)。 金屬軟管不同于金屬軟管，因?yàn)樗鼈兊臋M向剛度遠(yuǎn)大于縱向剛度。 因此，由中壓引起的橫向負(fù)荷的很大一部分由波紋管承擔(dān)，而縱向負(fù)荷則主要由絲網(wǎng)承擔(dān)。 因此，金屬軟管網(wǎng)罩的編織角不同于金屬軟管網(wǎng)的編織角。

  根據(jù)以上內(nèi)容，可以看出，浸漬在金屬絲網(wǎng)套筒上的部件的側(cè)向負(fù)荷越小，即，波紋管的側(cè)向負(fù)荷能力越大，則平衡編織角越小。 因此，它不同于金屬軟管的平衡編織角，并且金屬軟管網(wǎng)的編織角通常被設(shè)置得較小。 由于制造過程中的以下困難：金屬線束聚集； 股線中的金屬線斷裂； 交織和股線不均勻地拉伸； 特別是當(dāng)接頭，網(wǎng)狀套筒和波紋管三重連接時(shí)，如果采用縫焊工藝，則焊絲的橫截面積會(huì)減?。?如果使用熔焊工藝，焊絲中會(huì)出現(xiàn)一定比例的熱影響區(qū)。 因此，不存在電線均勻地承受負(fù)載的環(huán)境。 因?yàn)榻^對(duì)禁止以分析的方式研究上述因素的影響。 對(duì)于較大直徑的金屬軟管，在不需要柔性的地方使用金屬絲編織網(wǎng)狀套筒是不經(jīng)濟(jì)的。 據(jù)了解，用于補(bǔ)償儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降的金屬軟管和其他地方使用的側(cè)向補(bǔ)償小，彎曲半徑大的金屬軟管，主要采用波紋管鎧裝鋼帶網(wǎng)套結(jié)構(gòu)。

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