大型金屬軟管可降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少操作人員，提高生產(chǎn)效率。同時(shí)具有節(jié)能降耗、改善工作環(huán)境、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。橡膠材料由于受到橡膠材料性能的限制，近年來(lái)得到了迅速的發(fā)展。介紹了金屬軟管的主要生產(chǎn)國(guó)和制造商的生產(chǎn)能力和品種。介紹了成型機(jī)的配套、技術(shù)及發(fā)展特點(diǎn)。最后對(duì)金屬軟管的發(fā)展前景進(jìn)行了展望。
大型金屬軟管在電子控制方面，隨著CPU控制的進(jìn)步，硫化周期的自動(dòng)控制，溫度的跟蹤和自動(dòng)調(diào)節(jié)，硫化溫度的均勻化，各種控制方法，如模內(nèi)壓力和注射量，以及D精度大大提高。進(jìn)一步發(fā)展了高溫高速硫化體系，開(kāi)始試行連續(xù)噴硫。例如，在噴嘴區(qū)采用電加熱裝置縮短硫化時(shí)間的EVS加熱方式、在橡膠管中安裝磁線的高頻加熱方式、在周圍纏繞線圈的低頻感應(yīng)加熱方式等。
大型金屬軟管的主要特點(diǎn)： 1、簡(jiǎn)化工藝可以實(shí)現(xiàn)橡膠制品的高溫快速硫化，縮短生產(chǎn)周期。
2、產(chǎn)品尺寸準(zhǔn)確，物理機(jī)械性能均勻，質(zhì)量高。特別適用于厚壁制品的硫化。
3、真品率高，邊緣小。
4、操作簡(jiǎn)單，勞動(dòng)強(qiáng)度降低，機(jī)械化程度和自動(dòng)化程度高；大型金屬軟管及其復(fù)雜，價(jià)格昂貴，維護(hù)水平高。它們主要用于大批量生產(chǎn)產(chǎn)品。目前，世界上的注射機(jī)種類很多，按橡膠的塑化方法可分為柱塞式和螺桿式，按機(jī)械傳動(dòng)類型可分為液壓式和機(jī)械式，按機(jī)械傳動(dòng)類型可分為直接壓力式、液壓機(jī)械式和二次作用式。夾緊裝置；臥房、立式、角式、多模式注塑機(jī)等根據(jù)機(jī)器零件的配置而定。
