電器用波紋補(bǔ)償器的型式試驗

波紋補(bǔ)償器為多層時，管坯套合時各層管坯間縱向焊接接頭位置應(yīng)沿圓周方向均勻錯開。多層波紋補(bǔ)償器各層間不應(yīng)有水、油、污物等雜質(zhì)。多層波紋補(bǔ)償器直邊段商品應(yīng)采用熔融焊，如氬弧焊或電阻縫焊，使端口各層熔為整體。鋼板卷制接管焊接接頭，波紋補(bǔ)償器與接管、波紋補(bǔ)償器與法蘭、接管與法蘭之間焊接接頭表面應(yīng)無裂紋、氣孔、弧坑。受壓接管的焊接接頭應(yīng)進(jìn)行局部射線探傷，探傷長度不應(yīng)小于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm。射線探傷焊接接頭缺陷等級應(yīng)不低于JB4730-1994中601規(guī)定的II級。

波紋補(bǔ)償器與接管、波紋補(bǔ)償器與法蘭、接管與法蘭間的環(huán)向焊接接頭著色滲透探傷缺陷等級應(yīng)不低于JB4730-1994中12.7規(guī)定的I級。接管與加強(qiáng)筋板、支撐塊等附件之間的焊接接頭表面應(yīng)無裂紋、氣孔、弧坑。管坯縱向焊接接頭、鋼板卷制接管焊接接頭射線探傷方法按JB4730-1994中第5章規(guī)定。管坯縱向焊接接頭、波紋補(bǔ)償器與接管、波紋補(bǔ)償器與法蘭、接管與法蘭間的環(huán)向焊接接頭著色滲透探傷方法按JB4730-1994中第12章規(guī)定。接管與加強(qiáng)筋板、支撐塊等附件之間的焊接接頭用目測法檢驗。

幾何尺寸與管道與波紋橡膠接頭波高、波距1/2IT8的尺寸允差不同，GIS波紋補(bǔ)償器波高、波距規(guī)定的允差為IT7，要求明顯提高。波紋補(bǔ)償器幾何尺寸允許公差見表，管道系統(tǒng)用波紋橡膠接頭國標(biāo)規(guī)定的線尺寸偏差和美《EJMA》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸偏差。可見，我國的標(biāo)準(zhǔn)波高、波距尺寸要求相對嚴(yán)格許多，也相對更難以實(shí)現(xiàn)。但波高、波距尺寸要求相對嚴(yán)格可以抵消由于原材料參數(shù)離散大、工藝一致性不夠好所造成的部分性能離散，也可以提高生產(chǎn)企業(yè)對工藝一致性的要求。實(shí)際操作時，波高、波距尺寸一般應(yīng)沿波紋補(bǔ)償器圓周方向均勻分布的四個位置，對每個波紋補(bǔ)償器進(jìn)行檢驗。